HASCO, la empresa alemana reconocida por su liderazgo en la estandarización de moldes, celebra su centenario con un despliegue de innovaciones tecnológicas en Expo Plásticos 2024. Encabezada por Daniela Calderón Uribe, directora general para HASCO México y América, la compañía presenta productos que buscan optimizar los procesos de inyección de plástico con nuevas soluciones que prometen mayor precisión, eficiencia y seguridad en las operaciones de sus clientes.

En el marco de Expo Plásticos, HASCO presentará casi una docena de nuevos productos, muchos de los cuales debutaron previamente en ferias internacionales de gran renombre como la NPE en Orlando, Estados Unidos. "Esta feria nos permite estar más cerca de nuestros clientes en la región y mostrarles de manera sencilla y en su propio idioma estas nuevas innovaciones tecnológicas", comentó Daniela Calderón.

La presencia de HASCO en esta feria no solo reafirma su compromiso con el mercado latinoamericano, sino que también subraya su enfoque en brindar soluciones que se adaptan a las necesidades específicas de cada cliente.

Entre los productos destacados, se encuentra la unidad de retardo de expulsión, una innovación que no tiene precedentes en el mercado, según lo indicó Calderón. Este componente permite desmoldar las piezas de manera limpia y controlada, lo que resulta en un proceso más preciso y con tiempos de inactividad reducidos. "Este pequeño producto tiene un nivel alto de complejidad tecnológica que ayuda a realizar la expulsión en dos fases, proporcionando un mayor control y confiabilidad en el proceso".

Retenedores poderosos

Otro de los productos que acapara la atención es el retenedor de corredera, un elemento compacto y altamente resistente a las temperaturas que facilita su montaje y desmontaje sin necesidad de realizar modificaciones adicionales.

Este componente garantiza el posicionamiento preciso del retenedor, lo que se traduce en una mayor seguridad y eficiencia en el proceso de producción. Calderón destacó la importancia de este producto al señalar que "su fuerza de retención, que oscila entre 16 N y 63 N, asegura un rendimiento óptimo incluso en condiciones extremas". También se presentarán avances en seguridad para el manejo de temperaturas con la nueva manguera corrugada de PTFE, trenzada en material de poliéster. Este producto ofrece mayor flexibilidad y resistencia al doblez, además de que está diseñada para garantizar la seguridad de los colaboradores al mantener un control eficiente de las temperaturas.